Hola,
Pasos a seguir para una orden de envasado:
Indicar en la cabecera de la OF: el artículo que se quiere envasar → la cantidad → la alternativa de estructura correspondiente a envasado = 30 → lote obligatorio.
En este punto es clave modificar la alternativa que viene por defecto para fabricación, 10 por 30. Si se intenta hacer luego de indicar la alternativa de ruta el sisterma dará error de incoherencia.
Podría modificarse también la UL (unidad lanzamiento), solo que de momento solo se encuentran disponibles kilos y conos.
Indicar fechas deseadas → modificar la ruta de fabricación que viene por defecto por la ruta de envasado deseada: ENCRB1 o ENCRB2.
En este punto ya se podrá modificar el tipo de OF en la cabecera a envasado. Recordemos que el específico modifica este campo automáticamente en función a la categoría del artículo en la cabecera de la OF, pero puede modificarse luego de introducir los campos obligatorios de la OF.
Las estructuras de envasado deben estar en blanco, solo con un componente de tipo texto, ejemplo en BELDAPRD: 381155116. Esto porque el sistema no permite que una estructura tenga el mismo componente como entrada y como salida, pero si permite el reprocesamiento en una OF. En este punto se debe introducir manualmente el artículo que se quiere envasar: pestaña componentes > botón de opciones de la segunda línea > opción añadir material no previsto.
De momento las rutas de las encajadores no tienen tiempos operativos, por lo que se podrá introducir un tiempo estimado en la OF, o un tiempo real en el seguimiento de fabricación. De lo contrario, no se transferirían costes operativos al PMP del lote envasado.
Por último, si el tipo de OF en la cabecera es igual a envasado, entonces se habilitan los campos específicos correspondientes en la pestaña datos técnicos.
Ejemplo de OF de envasado en KG en BELDAPRD: 9211200000060.
Ejemplo de OF de envasado en CN en BELDAPRD: 9211200000061.
Si consultamos el stock detallado del artículo 381155116 en BELDAPRD, veremos lo siguiente;
En color naranja: 8000 Kg que dejo para que hagan pruebas.
En color azul: 1000 Kg correspondientes al seguimiento de la OF 9211200000060.
En color morado: 500 CN correspondientes al seguimiento de la OF 9211200000061.
A pesar de que la alternativa de estructura 30 de envasado está vinculada con la alternativa de ruta 30 de envasado, no he podido lograr que al indicar la alternativa de estructura 30 se inicialice la alternativa de ruta 30 automáticamente, que para mi sería lo ideal, por lo que he creado ticket a Sage Customer Portal:
“Hola,
Nuestro cliente Belda tiene diferentes alternativas de estructura y de rutas para producción. Hemos hecho la vinculación correspondiente entre ellas en las alternativas de rutas > bloque estructuras asociadas > campos alternativa. Sin embargo, al indicar una alternativa de estructura en la cabecera de la OF, la alternativa de ruta propuesta no corresponde a la vinculación antes mencionada. Es decir, la situación deseada es que si en la cabecera de la OF se indica la alternativa de estructura 30, entonces la OF proponga la alternativa de ruta 30 asociada a ella. Esta alternativa 30 es diferente a la indicada a nivel de artículo - planta.
¿Es esto posible? Gracias.”
¿Podrían probar el proceso descrito y comentarnos si cubre la necesidad? Posiblemente debamos dar de alta otras unidades de envasado en los artículos.
Un saludo.
Automatic Translation:
Hello,
Steps to follow for a packaging order:
Indicate in the header of the WO: the item to be packed → the quantity → the structure alternative corresponding to packaging = 30 → mandatory lot.
At this point it is key to modify the default alternative for manufacturing, 10 by 30. If you try to do it after specifying the route alternative, the system will give an inconsistency error.
The REL (release unit) could also be modified, but at the moment only kilos and cones are available.
Indicate desired dates → modify the manufacturing route by default to the desired packaging route: ENCRB1 or ENCRB2.
At this point it is possible to modify the type of WO in the header to packaging. Remember that the specification modifies this field automatically according to the category of the product in the header of the WO, but it can be modified after entering the mandatory fields of the WO.
Packaging structures must be blank, with only one component of type text, example in BELDAPRD: 381155116. This is because the system does not allow a structure to have the same component as input and output, but it does allow reprocessing into an WO. At this point you must manually enter the item you want to pack: components tab > second line options button > add unpected material option.
At the moment, the routes of the packaging machines do not have operating times, so you can enter an estimated time in the WO, or a real time in the manufacturing tracking. Otherwise, no operating costs would be transferred to the ALC (average lot cost) of the packed lot.
Finally, if the type of WO in the header is equal to packing, then the corresponding specific fields are enabled in the technical data tab.
Example of packaging WO in KG in BELDAPRD: 9211200000060.
Example of packaging WO in CN in BELDAPRD: 9211200000061.
If we consult the detailed stock of item 381155116 in BELDAPRD, we will see the following;
In orange: 8000 KG that I leave for testing.
In blue: 1000 KG corresponding to the tracking of WO 9211200000060.
In purple: 500 CN corresponding to the tracking of WO 9211200000061.
Although the packaging structure 30 alternative is linked to the packaging route 30 alternative, I have not been able to get the route alternative 30 to initialize the route alternative 30 automatically, which for me would be ideal, so I created a ticket to Sage Customer Portal:
“Hello,
Our customer Belda has different alternatives of structure and routes for production. We have made the corresponding linking between them in the routing codes > associated BOMs block > BOM codes fields. However, by indicating a structure alternative in the WO header, the proposed route alternative does not correspond to the above-mentioned binding. That is, the desired situation is that if the structure alternative 30 is indicated in the header of the WO, then the WO proposes the route alternative 30 associated with it. This alternative 30 is different from that indicated at a product-site level.
Is this possible? Thank you.”
Could you try the process described and tell us if it meets the need? We may need to create other packaging units in the products.
A greeting.